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  龍礦集團前身為龍口礦務局,始建于1968年10月,1987年5月成立龍口礦務局,2003年3月改制為“龍口礦業集團有限公司”,原為山東省國資委直管的23家大型國有企業之一,2011年4月成為山東能源集團旗下的六家公司之一。 龍礦集團具有十分優越的區域優勢。公司位于山東...    詳細>>
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鍋爐水冷壁新型防磨技術的應用
2020-04-08 08:27     (點擊: )

水冷壁的磨損是循環流化床鍋爐磨損最嚴重的部位,尤其是在澆注料過渡區、噴涂層邊緣、爐膛四角打有澆注料部位、噴涂層脫落起皮處、水冷壁管更換后鰭片不平滑處、各孔門、測點讓管處等發生有規律的磨損泄漏問題。

鍋爐水冷壁防磨技術的改進:

采用新檢修工藝及超音速電弧噴涂防磨技術

1、清潔表面:去除被噴表面的各種污染物,特別是油脂、污垢、氧化皮、銹、腐蝕物。工作面清潔度達到GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中規定的Sa3.0級。
2、表面噴砂:熱噴涂涂層與基體的結合以機械結合為主,這就要求基體前處理不僅要除油除銹,還要粗化表面,使用面具有一定的粗糙度。表面粗糙度達到GB11373-89《熱噴涂金屬件表面預處理通則》中規定的Rz60~90μm,對管壁厚度不會造成任何損傷。

噴砂處理的目的:

a、增大噴涂層與基體的接觸面積,提高結合面的粘合吸附力。
    b、增加涂層材料與基體表面的相互嵌合、咬合,起到“錨鉤”作用,以加強涂層與基體的附著力。
    c、活化表面:噴砂給噴涂提供了活性表面能力:如晶格缺陷、塑性變形,產生一定的應力狀態,以利于增加噴涂粒子與基體表面附著力,提高噴涂顆粒與基體的微冶金結合能力?;罨Ч治鋈缦拢?/span>

 d、噴砂使工件表面在經過砂粒的反復打擊后形成一定的殘余壓應力,盡管該應力數值極小,但對于松馳工件在噴涂過程中涂層熱應力,對提高涂層的結合強度有利,同時也可以提高工件的疲勞強度。
    e、噴涂可除去工件表面上的有機污染物和氧化層,并能增大金屬表面晶粒的塑性變形和造成晶格缺陷,使基體表面處于容易發生化學反應的狀態,有助于噴涂顆粒與基體表面間的物理化學結合強度。
    f、噴砂說明:噴砂只是噴除表面的污雜物,其噴除管壁厚度≤15μm,此厚度最薄,對整個管壁厚度不會產生影響,其次噴砂作業不會產生對管壁的拉裂和吹損,噴砂作業是均勻進行的,整個表面的厚度減損是一致的,綜上所述噴砂作業只是對爐管達到干燥、清潔、活化表面,提高涂層結合強度一種最行之有效方法,不會損傷管壁厚度。
    所以工件噴涂前進行噴砂處理是極為必要的。而且噴砂后的工件應盡快進行噴涂,時間越短表面活化效果越好,涂層質量越高。

采用新檢修工藝及超音速電弧噴涂防磨技術后,鍋爐磨損情況大大減輕,運行周期由原來的平均30天停爐一次,達到了現在的平均50天一次,鍋爐運行停爐檢修周期得到了有效的延長,全年減少停爐次數4次。

預計經濟效益:

每次停爐影響效益:檢修人工費2.3萬元+鍋爐停爐損失效益72.38萬元=74.68萬元

水冷壁噴涂后每年鍋爐減少4次因水冷壁泄漏停爐將會增加效益298.72萬元


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